Utiliser MICROTHERM® : la façon la plus simple d'optimiser l'efficacité thermique

Depuis près d'un demi-siècle, l'isolant microporeux MICROTHERM® est l'isolant thermique haute performance utilisé comme référence pour l'évaluation de tous les autres produits d'isolation. MICROTHERM® est une combinaison unique de performances et de services, avec une meilleure orientation client que n'importe quel autre système proposé sur le marché.
L'effet microporeux


L'effet microporeux...

est la restriction des collisions entre les molécules d'air qui conduiraient à un transfert de chaleur par conduction gazeuse.

Bien que MICROTHERM® soit solide et présente une excellente résistance à la compression, il est assez faible en densité et comporte environ 90 % d'air piégé. Il est formé de particules de silice de taille nanométrique, qui sont liées par compression en longues chaînes enchevêtrées. L'air est maintenu dans la structure sous forme de minuscules poches, plus petites en taille que le libre parcours moyen d'une molécule d'air, la distance qu'elle doit parcourir pour entrer en collision avec une autre molécule d'air. Cette structure poreuse limite considérablement l'effet de la conduction gazeuse et élimine la convection interne. Au lieu d'entrer en collision les unes avec les autres, les molécules d'air entrent en collision avec les parois des pores, un procédé qui transfère peu d'énergie.

La conduction solide est minimisée par la faible densité, mais également par la structure minuscule des particules. La très petite surface de contact entre les particules ainsi que la longueur des chaînes de particules limitent efficacement le transfert de chaleur par contact solide.

Le rayonnement est le principal moyen par lequel la chaleur se déplace aux températures plus élevées et c'est la raison de la détérioration rapide des performances des matériaux isolants conventionnels dans ces conditions. En incorporant des particules d'un matériau opacifiant dans la structure du MICROTHERM®, celui-ci devient presque totalement opaque au rayonnement infrarouge. L'opacifiant réfracte (courbe) à plusieurs reprises la vague infrarouge, bloquant ainsi presque complètement son transfert à travers l'isolant.

Par conséquent, MICROTHERM® présente une conductivité thermique inférieure à celle de l'air immobile.
Technologie microporeuse


Résistance maximale au transfert de chaleur

À température élevée, MICROTHERM® surpasse facilement les matériaux d'isolation conventionnels car il est conçu pour offrir une résistance maximale à tous les modes de transfert de chaleur. Même à une température d'exposition de 1 000 °C, il conserve toujours une conductivité thermique remarquablement faible.

Mince et léger

Les avantages pratiques de ces performances viennent du fait que les systèmes MICROTHERM® soient très minces et légers. Généralement, leur épaisseur correspond à seulement un quart de l'épaisseur des systèmes concurrents.

Performances optimisées

Les assemblages isolés peuvent être beaucoup plus petits et plus légers, tout en offrant une performance thermique optimisée et des pertes d'énergie minimales. Par ailleurs, la capacité interne d'un appareil tel qu'un four peut être augmentée tout en conservant le même encombrement extérieur.

La rentabilité de ces systèmes vient du fait qu'ils soient plus petits et plus légers, mais également beaucoup plus efficaces.
Propriétés et caractéristiques du matériau


  • Très faibles valeurs de conductivité thermique à travers une large gamme de températures, des températures cryogéniques jusqu'à plus de 1 000 °C.
  • Faible densité qui, en combinaison avec les faibles valeurs de conductivité thermique, assure une protection isolante ultra-mince et légère.
  • Incombustible.
  • Retrait minimal, même lorsqu'il est utilisé en continu à la température nominale maximale.
  • Excellente résistance à la compression.
  • Bonne usinabilité, permet d'obtenir des formes complexes avec de bonnes tolérances.
  • Bonne résistance aux vibrations opérationnelles et aux impacts lorsqu'il est complètement contenu dans un assemblage.
  • Large gamme de revêtements disponibles.
Applications typiques


MICROTHERM® offre des avantages inégalés lorsqu'il est utilisé dans n'importe quelle application présentant des températures élevées et une forte consommation d'énergie. Une solution technique MICROTHERM® minimise le gaspillage inutile d'énergie par le contrôle des pertes de chaleur.

Quelques applications typiques :

  • Installations pétrochimiques
  • Fabrication de verre
  • Fabrication et transformation de tous les métaux en fusion
  • Production d'énergie, piles à combustible comprises
  • Fours
  • Cheminées et conduits de gaz de combustion
  • Tous les types de système d'échappement de l'industrie du transport, protection thermique des dispositifs de contrôle et protection passive contre l'incendie
  • Aérospatiale et défense
  • Appareils domestiques et chauffage
Portefeuille de produits


La gamme de produits MICROTHERM® comprend l'éventail le plus polyvalent et le plus complet de produits microporeux du marché. Certains sont disponibles en versions résistantes à l'eau.

  • Produits en bloc
  • Produits en panneaux
  • Panneaux recouverts de tissu de verre rigide
  • Panneaux flexibles matelassés pour recouvrir les assemblages 3D complexes
  • SLIMFLEX® – isolant flexible matelassé en rouleau
  • Panneaux articulés pour une flexion 2D autour des conduits et objets cylindriques
  • Produits flexibles surpiqués
  • Granulés microporeux en vrac
  • Sections cylindriques moulées isolantes
  • Pièces usinées
  • Produits spécifiques pour l'industrie
  • Produits destinés à l’industry
    - Microtherm SLIM&LIGHT® pour la protection incendie des portes d'ascenseur
    - Microtherm STEELFLEX® pour les applications de l'industrie sidérurgique
    - AEROGUARD® pour l'aéronautique et l'aérospatiale, avec traçabilité complète
    - MICROTHERM® FBK – kits pour cuvettes de canal d'alimentation

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