MONALITE®-M1AT

PROPRIÉTÉS ET AVANTAGES

  • Faible conductivité thermique permettant des systèmes d’isolation à faible énergie
  • Faible capacité thermique
  • Très haute résistance aux chocs thermiques et résistance à la rupture, assurant une longe durée de vie
  • Non mouillé par les métaux non ferreux liquides, non réactif aux lubrifiants tels que le nitrure de bore ou le graphite
  • Sans amiante
  • Indéformable et résistant à l’usure
  • Excellente usinabilité permettant des tolérances précises

Silicates de calcium techniques pour métaux non ferreux

Les matériaux MONALITE® sont des « céramiques techniques » sans amiante en silicate de calcium avec des masses volumiques allant de 850 à 1000 kg/m3.

La MONALITE® est un produit standard utilisé dans la fonte d’aluminium et dans l’industrie de la fonderie. Il est également utilisé dans l’industrie des fours et dans d’autres industries de transformation.

La MONALITE®-M1AT est une version améliorée de plus haute résistance avec stabilité dimensionnelle jusqu’à 1000 °C.

Caractéristiques techniques
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MONALITE®
Qualité
-M1T -M1AT
Température de classification °C 
850 1000
Densité en vrac kg/m3 
850 970
Retrait  à 750 °C – 12h exposition complète, %  
< 0,1
< 0,02
Conductivité thermique à 600 °C de moyenne, W/m.K
0,22
0,24
Résistance à la compression  (ASTM C 165), N/mm2
17 35

MONALITE®
Qualité
-M1T -M1AT
Température de classification °C 
850 1000
Densité en vrac kg/m3 
850 970
Retrait  à 750 °C – 12h exposition complète, %  
< 0,1
< 0,02
Conductivité thermique à 600 °C de moyenne, W/m.K
0,22
0,24
Résistance à la compression  (ASTM C 165), N/mm2
17 35
Dimensions et tailles
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Longueur mm
  2500
Largeur mm 
  1200
Épaisseur mm       13,1 / 19,5 / 25,8 / 32,2 / 38,5 / 51,2 / 76,6   

D’autres tailles sont disponibles sur demande.
Longueur mm
  2500
Largeur mm 
  1200
Épaisseur mm       13,1 / 19,5 / 25,8 / 32,2 / 38,5 / 51,2 / 76,6   

D’autres tailles sont disponibles sur demande.
Tolérances de fabrication
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Longueur mm   
   ± 5,0
Largeur mm  
   ± 5,0
Épaisseur mm         + 0/-0,8   
Longueur mm   
   ± 5,0
Largeur mm  
   ± 5,0
Épaisseur mm         + 0/-0,8   
Travail et mise en œuvre
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La structure homogène aux pores fins est idéale pour un usinage propre et de précision. Les matériaux MONALITE® peuvent être façonnés facilement à l’aide d’une machine de traitement du bois ou du métal équipée d’outils spéciaux. Lors de la découpe, la concentration maximale admissible en poussière produite sur le lieu de travail doit être respectée. Un système d’aspiration des poussières est recommandé.
La structure homogène aux pores fins est idéale pour un usinage propre et de précision. Les matériaux MONALITE® peuvent être façonnés facilement à l’aide d’une machine de traitement du bois ou du métal équipée d’outils spéciaux. Lors de la découpe, la concentration maximale admissible en poussière produite sur le lieu de travail doit être respectée. Un système d’aspiration des poussières est recommandé.
Applications typiques
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Métaux non ferreux

Les propriétes non mouillantes de la MONALITE® en assure une parfaite aptitude pour les applications de moulage des non ferreux.

  • Moulage de billettes et lingots comme plaques de transition, flotteurs, goulottes
  • Tête de coulée pour coulées continues
  • Récepteurs pour coulées de feuille continues
  • Douilles, tubes, buses et revêtement de trémie pour moulage sous basse pression
  • Revêtements face chaude pour le dosage/le maintien des fours
  • Chenaux de coulée et seuils

Lorsqu’il est utilisé avec la gamme d’isolants haute performance PROMASIL® ou PROMALIGHT®/MICROTHERM®, la perte de chaleur, la température de surface et le poids peuvent être réduits.

Industrie des fours

  • Logements de palier
  • Isolation structurelle lorsqu’une résistance thermique élevée et/ou une résistance mécanique élevée sont requises

Industrie du pétrole et du gaz

  • Colliers, joints et colliers de supportage de conduits
  • Espaceurs et douilles
Métaux non ferreux

Les propriétes non mouillantes de la MONALITE® en assure une parfaite aptitude pour les applications de moulage des non ferreux.

  • Moulage de billettes et lingots comme plaques de transition, flotteurs, goulottes
  • Tête de coulée pour coulées continues
  • Récepteurs pour coulées de feuille continues
  • Douilles, tubes, buses et revêtement de trémie pour moulage sous basse pression
  • Revêtements face chaude pour le dosage/le maintien des fours
  • Chenaux de coulée et seuils

Lorsqu’il est utilisé avec la gamme d’isolants haute performance PROMASIL® ou PROMALIGHT®/MICROTHERM®, la perte de chaleur, la température de surface et le poids peuvent être réduits.

Industrie des fours

  • Logements de palier
  • Isolation structurelle lorsqu’une résistance thermique élevée et/ou une résistance mécanique élevée sont requises

Industrie du pétrole et du gaz

  • Colliers, joints et colliers de supportage de conduits
  • Espaceurs et douilles