熱のコントロールによる最適効率の実現

1886年は、カール・ベンツへの特許授与により現代の自動車が誕生した年と言われています。1908年には最初の量産自動車であるT型フォードの販売が開始されました。一世紀以上が経過した今日では、車や商用車はどこにでもあり、日常生活に不可欠なものとなっています。今でも大部分は従来のガソリンエンジンが主流ですが、技術革新により電気や燃料電池も動力源の一部として、一般的になりつつあります。プロマットは、これらすべての種類の自動車に対し、断熱ソリューションを提供できます。
プロマットが提供する自動車関連用途
自動車用分野において、プロマットは主に2つの用途をご提供しています。
  • 有害排気物を削減するための排気装置の温度コントロール
  • 保冷トラック及びコールドチェーン物流の温度コントロール
各用途において、プロマットが提供する断熱ソリューションは熱をコントロールし、車両が効率良くかつ環境に優しく走行することを実現しています。

車両および環境
エンジンの効率は、エンジン設計の進歩、より正確な点火タイミングと電子点火方式、より正確な燃料計量、およびコンピューター化されたエンジン管理により着実に改善されてきました。 エンジンおよび車両の技術の発展によりエンジンから排出される排気ガスの毒性は絶えず減少していますが、まだ改善の余地があります。さらに排気ガスの毒性をなくすことが排ガス規制法に適合するためにきわめて重要です。 触媒コンバーターは、排気システムに設置されている装置で、ガス中に含まれる炭化水素、一酸化炭素、NOxなどを、プラチナ、パラジウム、ロジウムなどの触媒を組み合わせて使用することにより除去しています。

これは温度がきわめて重要な高温化学反応で、プロマットは、排気管における熱損失を低減し、有害物質の除去効率を改善するために、革新的な断熱ソリューションを開発してまいりました。

断熱ソリューション

車両排気装置

なぜプロマットの製品が、排気管の断熱に大変優れているのか?
マイクロポーラス断熱材である「マイクロサーム®」は、1,000°Cまでの耐熱を誇る世界最高性能を有する断熱材です。これは、排気用途に供給されているプロマット製品すべてと同様に完全に不燃性です。マイクロサーム®は、フレキシブル断熱材としてご使用可能であり、また装着が困難な狭いスペースや複雑な構造に対しては、充填可能な顆粒状マイクロサーム®も同様にご使用いただけます。尚、これらに使用されるすべての被覆材料も、延焼性ゼロ(zero spread of flame)と認定されています。 排気管用向けの製品は、過酷な状況下での耐久性と、水に対する耐久性を持つ必要があります。 当社は品質に関して常に最高峰レベルを目指し、当社の提供する「エンジニアリングソリューション」は性能に関して最高の信頼性のあるものとなっています。お客様においては、当社の提案に価値を見出すことができることでしょう。

排気管のための断熱設計の課題
断熱材の寸法、重量、および断熱性能は、排気装置の設計においてきわめて重要です。使用する断熱材は以下の設計基準を満たさなければなりません:
  • 最高の性能‐最高の断熱性能
  • 耐熱性能
  • 最小の容積‐最も軽い重量
  • 熱に対する耐衝撃性能
  • あらゆる温度で寸法が変化しないこと。経時劣化や収縮がないこと
  • 振動に対する耐衝撃性能
  • 耐水性を含む様々な環境下で使用可能
  • 厳しい寸法公差
  • 製造工場におけるプレ成型、要求に合った材料の被覆、およびほかの部材や部品との組合せ
  • 量産効果による コストダウン
プロマットは、これらすべての設計課題に合致する「エンジニアリングソリューション」を提供しています。当社の持つ製品群は、最も低い熱伝導度を有するまさしく最高性能の断熱材です。プロマットが提供するシステムは最も優れた性能と認められています。

プロマット‐自動車排気装置の熱管理
エンジンの排気マニホールドにおけるガスの温度は、最新のガソリンエンジンでは1,000°Cに達することがあり、ディーゼルエンジンでも約500°Cから600°Cとなります。両方のエンジンともに、大気へ放出される時の排気ガス温度は、排気装置内で冷却され、一般的に150°C未満になります。 外気温に触れることによる熱放出や冷却などとは別に、自動車の走行中においては通風効果による強制的な冷却も行われ、走行速度が速いほど、冷却効果は大きくなります。触媒コンバーター内で、通過する排気ガス温度を維持するために、プロマットではコスト効率に優れた複数の断熱ソリューションを提案しています。

キルティング型マイクロサーム® メタルケース化による断熱施工
利点:
  • よりフレキシブルなパネル‐折り曲げによる破損がなく‐断熱材の性能の維持
  • 簡単な施工
  • 低密度による軽量化
  • 優れた耐圧縮強度
  • 品質劣化なし
  • 低密度化による断熱性能の向上
  • 優れた耐熱衝撃性。必要に応じ、耐結露対策としてアルミ 蒸着ガラスクロスの選択が可能。
顆粒状マイクロサーム®が充填された二重管排気装置
利点:
  • 振幅差のある振動に対する物理的強度‐断熱材性能の維持
  • 簡単な施工‐顆粒状断熱材の充填が容易
  • 低密度による軽量化
  • 耐圧縮強度
  • 品質劣化なし
  • 低密度化による断熱性能の向上
  • 優れた耐熱衝撃性
キルティング型マイクロサーム®と顆粒状マイクロサーム®の組み合わせ
保冷トラックおよびコールドチェーン物流

コールドチェーンは、温度コントロールされた製品のサプライチェーンです。完全な温度コントロールを施されたこのシステムは、配送や保管を含めたトータルな流通を意味しています。腐りやすい食材、化学薬品、医療品、医薬品などの製品の保存可能期間を延長し、かつ長期にわたる品質保証を実現するために用いられています。 コールドチェーンにおける輸送は、保冷車が主で、断熱を施した専用の梱包に収納されて配送されている物品も多くあります。 これらの輸送において、傷みやすい製品で、かつ世界中に配送しなければならないものとして断熱容器を用いるものは様々なものがあります。一般的に医薬品、血液、ワクチンなどの温度に影響されやすい製品は、通常-2°Cから8°Cの狭い温度範囲で保管する必要があり、かつ72時間温度を維持する必要があります。安全な輸送がきわめて重要であり、例えばワクチンの場合、安全な保管温度を超えた場合、ワクチンとして役立たなくなり、更には有害になる可能性もあります。

保冷トラックおよびコールドチェーン物流のための断熱設計の課題
断熱材の寸法、重量、および性能は、車両および専用コールドボックスの設計においてきわめて重要です。
  • 最高の性能‐あらゆる環境温度においても発揮できる最高の断熱性能
  • 最小の容積‐最も軽い重量
  • 丈夫な構造‐簡単な組込み
  • 寸法が変化しないこと
  • 振動に対する耐衝撃性能
  • ご要望に合った寸法での提供
  • 厳しい寸法公差
  • 量産効果によるコストダウン
プロマットは、これらすべての設計課題に合致する「エンジニアリングソリューション」を提供できます。当社のもつ製品群は、冷凍・冷蔵用途向けに開発された真空断熱材「スリムバック®」など、最も低い熱伝導度を有するまさしく最高性能の断熱材です。 プロマットが提供するシステムは最も優れた性能です。

プロマット‐保冷配送車両用の断熱に関するソリューション

真空断熱材スリムバック®は、保冷配送車両向けに最適な断熱システムです。最小限の断熱材の厚さで、最高の性能を発揮します。また通常の使用では、何十年にもわたる長期間でご使用いただくことができます。保冷配送車の断熱材として、スリムバック®を施工いただければ、最小限の厚みで最適な熱効率を維持し、同時に最大限の内部保管容積を確保できます。保冷庫内部への熱の侵入を最小化することで、冷凍システムの運転費用を最小限度に抑えるとともに、コールドチェーンの継続を長期にわたり維持できます。
利点:
  • 最小限の厚さによる最高の断熱性能
  • 最大限の内部保管容積の確保
  • 長期にわたる寿命による保管性能の維持
  • 高効率断熱による物流コストの削減
コールドチェーン梱包

コールドチェーンの配送用梱包箱には、最も優れた断熱材の選定が必要です。なぜなら、断熱材の厚さを最小限に抑え、同時に箱の容積を増加させることができるからです。 真空断熱材スリムバック®は、発泡スチロール(EPS)などの通常の断熱材に比べ、8倍もの断熱性能を有する「スーパーインシュレーション」です。このため、同じ断熱を考慮した場合、スリムバック®の厚さは、EPSに必要な厚さのわずか1/8で済ませることが可能です。 この断熱材は非常に低い熱伝導度を有するため、高価な商品や医療/医薬品など厳密な温度コントロールが必要な冷凍・冷蔵保存に対して究極のレベルで熱からの保護を実現しています。

利点:
  • 最小限の厚さによる最高の断熱性能
  • 断熱材厚みを1/5~1/8まで削減
  • 最大限の内部保管容積の確保
  • 梱包箱の寸法および重量の削減
  • 小さなパッケージ+軽い重量 = 安価な輸送費用
  • 冷却剤(ドライアイスまたはその他冷却材 )の使用量を1/3~1/2に削減
  • 長期にわたる使用と信頼性。シリカをベースとする断熱材のため、ゲッターを必要とせずに長期間の使用寿命が保証。
  • カスタムメイドによる断熱材製造、容易な施工・取り付け。
  • 長期輸送中における温度コントロールの信頼性
  • マイクロサーム®製品は、健康リスクや環境に配慮した材料を使用しており、安全で環境に優しい。